冲压、锻造和旋压都是常用的金属加工工艺,那它们之间的共同点和不同点,你分清楚了吗?
一、冲压、锻造和旋压的共同点
1、原理都是压力机对模具里的金属施加压力,效率都很高,加工处理速度可以很快;都需要模具,模具一般加工成本比较贵,但一旦加工成功,就可以批量生产。
2、技术要求高,一般都需要母模技术,需要大的投资,锻造需要更大的投资。
3、加工的机器多是机械或液压压力机,外行人看起来都差不多,有很多相似点,但是设备结构以及实际应用上有很多不同。
4、都是一种加工工艺,没有也不生产直接销售的产品,冲压或锻造以及旋压都是为下游用户提供几种甚至几百种产品,受制于下游的需求,只是产业链中游的一个小环节,一般不掌握定价权。
二、冲压、锻造和旋压的不同点
1、冲压基本都是冷加工,当然也有热冲,不过比较少;锻造基本是热的,需要对加工材料加热,也有冷成形,但结束之后还要热处理;旋压一般以冷加工为主,但在加工过程中,材质本身会变热。
2、锻造是体积变形,金属组织改变,加工基本都是立体的受力件,比如在发动机里的曲轴连杆;冲压是板材变形,一般不涉及内部的晶体改变,只是板材的厚薄拉伸变形,加工的冲压件有受力的有不受力的,应用范围广;旋压则兼具了冲压和锻造的变形方式,既能改变材料的体积(形状),也能通过拉伸,改变材料的厚薄。
3、锻造车间的工作环境条件是比较恶劣和脏乱的,且伴有巨大的噪声,还有加热工业炉焚烧的气味、冷却石墨、氧化皮等气味;冲压车间相对好一点,但是由于冲压机床的上下碰撞,噪声也不小;旋压车间的环境是相对来比较好,旋压机基本都有防护门,能隔绝部分噪声,也没有或很少有废料产生。
4、从工人的角度来看,传统的工厂很单调乏味,冲压自动化很普遍,锻造相对困难,旋压大多是依靠数控技术,对工人要求不是很高。
不管是哪种加工工艺,都是属于制造业的一环。制造业是必不可少的重要基础行业,关系着民生。所以我们要充分利用每种工艺的特点和优势制造出高要求的产品,提升我国的整体工业能力。
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